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前言

“兵馬未動(dòng) 糧草先行”。在企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中，“物料”是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中基礎(chǔ)的物質(zhì)保證，只有物料為了生產(chǎn)及銷售而快速地流動(dòng)起來才能創(chuàng)造效益。

物料管理對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)所需各種物料的采購、驗(yàn)收、供應(yīng)、保管和綜合利用等一系列進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)劃、組織和控制，能進(jìn)一步協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部各職能部門之間的關(guān)系，從企業(yè)整體角度控制物料"流"，做到供應(yīng)好、周轉(zhuǎn)快、消耗低、費(fèi)用省、取得好的經(jīng)濟(jì)效益，以保證企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行。

遠(yuǎn)大方略結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展實(shí)際和老師駐廠咨詢實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)打磨了一套分析物料需求，加強(qiáng)物料管理，保障企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行的工具課。對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃、采購等部門管理人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，為學(xué)員們提供實(shí)用工具和表格，提升工作技能和業(yè)務(wù)水平，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)健康有序進(jìn)行。

課程由擁有10年制造型企業(yè)實(shí)踐管理經(jīng)驗(yàn)的遠(yuǎn)大方略項(xiàng)目總監(jiān)吳自成老師主講。從企業(yè)物料管理中遇到的實(shí)際難點(diǎn)痛點(diǎn)入手，分別講解了物料需求的運(yùn)作邏輯、需求策略和物料齊套管理相關(guān)知識(shí)，詳細(xì)講解了精準(zhǔn)識(shí)別物料需求、提升物料齊套率的方法和實(shí)施工具。

老師首先分析了在企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，物料需求一般存在少需求、多需求、物料需求周期滿足不了訂單周期和物料需求變更的問題。這些問題往往會(huì)造成訂單交付、庫存周期、生產(chǎn)效率和經(jīng)營成本。因此，物料需求計(jì)劃尤為重要。

物料需求計(jì)劃要做到在正確的時(shí)間正確的地點(diǎn)得到正確的物料資源，這就要求物料管理計(jì)劃要緊密結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單、庫存記錄等實(shí)際情況，經(jīng)過精確計(jì)算得到各種需求狀況。老師通過講解駐廠實(shí)際案例，梳理了物料需求計(jì)劃的流程，即計(jì)算物料需求的毛需求量-凈需求量-批量計(jì)算-安全庫存量、廢品率和損耗率-下達(dá)訂單計(jì)劃。并提供了相關(guān)的計(jì)算公式、工具和案例作參考，闡明了物料需求運(yùn)作的內(nèi)在邏輯。

物料需求的最終策略是要明白市場/客戶的需求，準(zhǔn)確預(yù)測客戶需求。課程結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展實(shí)際情況，總結(jié)了兩種客戶需求預(yù)測的方法：定性預(yù)測法和定量預(yù)測法。其中定性預(yù)測法又分解為高級(jí)經(jīng)理意見法、銷售人員意見法、購買者期望法和德爾菲法；定量預(yù)測法分為時(shí)間序列分析法和因果分析法。

企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，物料需求計(jì)劃模式也有一定的共性，大致能分為按訂單計(jì)劃、按時(shí)間計(jì)劃、按庫存計(jì)劃和混合式計(jì)劃。老師運(yùn)用案例，分別講解了各個(gè)模式的特點(diǎn)和用法，重點(diǎn)講解了戰(zhàn)略性物料、瓶頸物料、長周期物料和一般物料需求策略的不同側(cè)重點(diǎn)，還帶領(lǐng)學(xué)員們以小組為點(diǎn)位，結(jié)合企業(yè)發(fā)展情況對(duì)各自企業(yè)的客戶需求進(jìn)行了預(yù)測。

針對(duì)物料準(zhǔn)交和齊套管理，老師根據(jù)現(xiàn)場問答總結(jié)了物料齊套的核算方法和常見誤區(qū)，從銷售、研發(fā)、計(jì)劃、倉儲(chǔ)和采購五個(gè)方面深入分析了影響物料準(zhǔn)交和齊套的原因。

找準(zhǔn)了“病因”就能“對(duì)癥下藥”。根據(jù)影響物料準(zhǔn)交和齊套的原因，課程總結(jié)了“五個(gè)步驟，六個(gè)工具”提升物料準(zhǔn)交和齊套效率。“五個(gè)步驟”——訂單排查-MPS排查-WPS排查-DPS排查-完成排查；“六個(gè)工具”：供應(yīng)商管理、采購跟進(jìn)表、重要物料看板、物料保供協(xié)議、物料對(duì)單會(huì)和物料排查。課程還分小組對(duì)影響各自企業(yè)物料準(zhǔn)交和齊套率的原因進(jìn)行了分析，并運(yùn)用實(shí)用工具初步形成改善方案，回到企業(yè)后繼續(xù)完善并落地產(chǎn)生價(jià)值。

課程理論結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，并提供了大量的實(shí)用表單和工具，幫助學(xué)員們課后回到企業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)訓(xùn)和落地，學(xué)員們紛紛表示收獲不菲，將會(huì)在課后把課程內(nèi)容轉(zhuǎn)訓(xùn)給未到課堂的同事，促進(jìn)團(tuán)隊(duì)整體的提升，將課程內(nèi)容更好、更快落地，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)健康有序進(jìn)行。

課程還結(jié)合積分累計(jì)情況和學(xué)員課堂表現(xiàn)，為冠軍團(tuán)隊(duì)、優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)和優(yōu)秀個(gè)人分別頒發(fā)了榮譽(yù)證書和獎(jiǎng)品，鼓勵(lì)大家堅(jiān)持加強(qiáng)方法學(xué)習(xí)，提升業(yè)務(wù)能力。